止水铜片接头研发

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随着社会的进步以及对止水效果的要求不断提升,止水铜片即紫铜止水目前已广泛的应用于大坝止水、桥梁止水等大型水工止水项目,以期建造更多的百年止水项目。现目前,我公司已经无数次的为国家的大型止水项目作出杰出贡献,客户遍布祖国内外。

虽然止水铜片的加工成型技术已经日趋完善,可以生产出不同形状、规格的止水铜片,但止水铜片接头的质量问题仍然是我们关注的要点。

一、紫铜止水接头的现状

紫铜止水接头施工,目前都是采用焊接完成。通常为了施工方便,提高施工进度,紫铜止水的T型接头与十字型接头的焊接工作都在后方提前加工而成,但焊接质量不易控制。为了提高焊接质量以及抗拉强度,防止焊接变形,通常将紫铜止水的接头,点焊牢固后,方才对接头施焊,焊接时不断向焊缝加入硼砂,同时用铁棒或扳手下压,或者敲击焊缝接头,使接头连接处,结合密切紧凑,以便于焊接顺利进行。

将铜止水加热至亮红色,900-1000℃时,加入焊条,使熔化的焊条将上下紫铜止水的边沿粘接牢固,焊接完成后,将焊缝加热后用冷水急冷,以提高焊接接头的塑性和韧性,用铅丝将止水顶部固定于钢筋上,以防止被风吹倒。焊接完成后,待焊缝冷却下来,用毛刷将紫铜止水带的单面刷上煤油,检查是否有渗漏现象,如有渗漏现象则马上补焊。

但在做强度试验时,质量不易达标,接头被从焊缝处拉断,虽然强度达到要求,但还是从焊缝处拉断,证明焊缝不合格的。

二、一次性止水铜片接头的研发

既然通过焊接无法达到完美的止水铜片接头,我公司技术部便设计通过一次性液压成型的方法以达到制作出抗拉强度以及焊缝质量都能达标的紫铜止水接头。因此,首先便要克服以下难点:

1) 液压成型过程中,不能出现破裂。铜止水一旦破裂,便标志研发失败

2) 不能有褶皱,必须保证液压铜止水接头,各面厚度均匀

3) 不能出现斑块、孔洞等缺陷

4) 通过抗拉强度试验,判断焊缝质量

通过我公司研发人员的不懈努力,采用一次性冲压成型技术,生产出无裂缝、无斑块、孔洞的止水铜片接头,且抗拉强度试验以及延伸率试验达标。

三、止水铜片接头成型工艺及物理参数

止水铜片接头成型工艺可采用整体液压成型和焊接成型,本公司为了锻造出物理性能优良的铜止水接头,采用一次性整体液压成型工艺,经过反复多次试验,生产出的铜止水接头无机械加工引起的裂纹、孔洞、褶皱以及厚度不均等缺陷,进行退火处理,以达到抗拉强度等整体性能完美的止水铜片接头。
本公司生产的铜止水接头材料为T22号纯铜),原材料力学性能要求按国标GB/T2059-2008(抗拉强度≥205,延伸率≥30,冷弯180°不出现裂缝,在0°C-60°范围内连续张闭50次不出现裂纹),接头做完全退火处理(T2M状态)。适用于各类水利建筑的基础止水、坝身止水、坝顶止水、廊道止水,以及坝体孔洞,大型水电站,发电站,隧道,桥梁止水等。

四、止水铜片接头设计图纸以及成品展示



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